Il-korrużjoni hija waħda mill-aktar elementi importanti li jikkawżawvalvħsara. Għalhekk, fivalvprotezzjoni, valv kontra l-korrużjoni hija kwistjoni importanti li għandek tikkonsidra.
Valvforma ta 'korrużjoni
Il-korrużjoni tal-metalli hija kkawżata prinċipalment minn korrużjoni kimika u korrużjoni elettrokimika, u l-korrużjoni ta 'materjali mhux metalliċi hija ġeneralment ikkawżata minn azzjonijiet kimiċi u fiżiċi diretti.
1. Korrużjoni kimika
Taħt il-kundizzjoni li ma jiġi ġġenerat l-ebda kurrent, il-mezz tal-madwar jirreaġixxi direttament mal-metall u jeqredha, bħall-korrużjoni tal-metall b'gass niexef f'temperatura għolja u soluzzjoni mhux elettrolitika.
2. Korrużjoni galvanika
Il-metall huwa f'kuntatt ma 'l-elettrolit, li jirriżulta fil-fluss ta' elettroni, li jikkawża l-ħsara lilu nnifsu minn azzjoni elettrokimika, li hija l-forma ewlenija ta 'korrużjoni.
Korrużjoni ta 'soluzzjoni ta' melħ b'bażi ta 'aċidu komuni, korrużjoni atmosferika, korrużjoni tal-ħamrija, korrużjoni tal-ilma baħar, korrużjoni mikrobjali, korrużjoni tal-pitting u korrużjoni tal-xquq tal-istainless steel, eċċ., Huma kollha korrużjoni elettrokimika. Il-korrużjoni elettrokimika mhux biss isseħħ bejn żewġ sustanzi li jistgħu jkollhom rwol kimiku, iżda wkoll tipproduċi differenzi potenzjali minħabba d-differenza fil-konċentrazzjoni tas-soluzzjoni, id-differenza fil-konċentrazzjoni tal-ossiġnu tal-madwar, id-differenza żgħira fl-istruttura tas-sustanza, eċċ., u jikseb il-qawwa tal-korrużjoni, sabiex il-metall b'potenzjal baxx u l-pożizzjoni tal-pjanċa tax-xemx niexfa tintilef.
Rata ta 'korrużjoni tal-valv
Ir-rata ta 'korrużjoni tista' tinqasam f'sitt gradi:
(1) Kompletament reżistenti għall-korrużjoni: ir-rata tal-korrużjoni hija inqas minn 0.001 mm/sena
(2) Reżistenti għall-korrużjoni estremament: rata ta 'korrużjoni 0.001 sa 0.01 mm/sena
(3) Reżistenza għall-korrużjoni: rata ta 'korrużjoni 0.01 sa 0.1 mm/sena
(4) Għadhom reżistenti għall-korrużjoni: rata ta 'korrużjoni 0.1 sa 1.0 mm/sena
(5) Reżistenza tal-korrużjoni fqira: rata ta 'korrużjoni 1.0 sa 10 mm/sena
(6) Mhux reżistenti għall-korrużjoni: ir-rata ta 'korrużjoni hija akbar minn 10 mm/sena
Disa' miżuri kontra l-korrużjoni
1. Agħżel materjali reżistenti għall-korrużjoni skond il-mezz korrużiv
Fil-produzzjoni attwali, il-korrużjoni tal-medju hija kkumplikata ħafna, anke jekk il-materjal tal-valv użat fl-istess medju huwa l-istess, il-konċentrazzjoni, it-temperatura u l-pressjoni tal-medju huma differenti, u l-korrużjoni tal-medju għall-materjal hija mhux l-istess. Għal kull żieda ta '10 °C f'temperatura medja, ir-rata ta' korrużjoni tiżdied b'madwar 1 ~ 3 darbiet.
Il-konċentrazzjoni medja għandha influwenza kbira fuq il-korrużjoni tal-materjal tal-valv, bħaċ-ċomb huwa fl-aċidu sulfuriku b'konċentrazzjoni żgħira, il-korrużjoni hija żgħira ħafna, u meta l-konċentrazzjoni taqbeż 96%, il-korrużjoni togħla drastikament. L-azzar tal-karbonju, għall-kuntrarju, għandu l-aktar korrużjoni serja meta l-konċentrazzjoni ta 'aċidu sulfuriku hija madwar 50%, u meta l-konċentrazzjoni tiżdied għal aktar minn 60%, il-korrużjoni tonqos drastikament. Pereżempju, l-aluminju huwa korrużiv ħafna f'aċidu nitriku kkonċentrat b'konċentrazzjoni ta 'aktar minn 80%, iżda huwa korrużiv serjament f'konċentrazzjonijiet medji u baxxi ta' aċidu nitriku, u l-istainless steel huwa reżistenti ħafna għall-aċidu nitriku dilwit, iżda huwa aggravat f' aktar minn 95% aċidu nitriku kkonċentrat.
Mill-eżempji ta 'hawn fuq, wieħed jista' jara li l-għażla korretta tal-materjali tal-valv għandha tkun ibbażata fuq is-sitwazzjoni speċifika, tanalizza diversi fatturi li jaffettwaw il-korrużjoni, u tagħżel materjali skont il-manwali rilevanti kontra l-korrużjoni.
2. Uża materjali mhux metalliċi
Ir-reżistenza għall-korrużjoni mhux metallika hija eċċellenti, sakemm it-temperatura u l-pressjoni tal-valv jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'materjali mhux metalliċi, tista' mhux biss issolvi l-problema tal-korrużjoni, iżda wkoll tiffranka metalli prezzjużi. Il-korp tal-valv, il-bonit, l-inforra, il-wiċċ tas-siġillar u materjali oħra mhux metalliċi użati komunement huma magħmula.
Plastiks bħal PTFE u polyether klorinat, kif ukoll gomma naturali, neoprene, gomma nitrile u gomom oħra huma użati għall-kisi tal-valv, u l-korp ewlieni tal-bonnet tal-korp tal-valv huwa magħmul minn ħadid fondut u azzar tal-karbonju. Mhux biss jiżgura s-saħħa tal-valv, iżda jiżgura wkoll li l-valv ma jkunx imsadda.
Illum il-ġurnata, jintużaw aktar u aktar plastiks bħal najlon u PTFE, u gomma naturali u gomma sintetika jintużaw biex isiru diversi uċuħ tas-siġillar u ċrieki tas-siġillar, li jintużaw fuq diversi valvi. Dawn il-materjali mhux metalliċi użati bħala uċuħ tas-siġillar mhux biss għandhom reżistenza tajba għall-korrużjoni, iżda għandhom ukoll prestazzjoni tajba tas-siġillar, li hija speċjalment adattata għall-użu fil-midja bil-partiċelli. Naturalment, huma inqas b'saħħithom u reżistenti għas-sħana, u l-firxa ta 'applikazzjonijiet hija limitata.
3. Trattament tal-wiċċ tal-metall
(1) Konnessjoni tal-valv: Il-bebbuxu tal-konnessjoni tal-valv huwa komunement ittrattat bil-galvanizzar, kisi tal-kromju, u ossidazzjoni (blu) biex ittejjeb il-kapaċità li tirreżisti l-korrużjoni atmosferika u medja. Minbarra l-metodi msemmija hawn fuq, qfieli oħra huma wkoll ittrattati bi trattamenti tal-wiċċ bħal fosfatazzjoni skont is-sitwazzjoni.
(2) Issiġillar tal-wiċċ u partijiet magħluqa b'dijametru żgħir: proċessi tal-wiċċ bħal nitriding u boronizing jintużaw biex itejbu r-reżistenza għall-korrużjoni tiegħu u r-reżistenza għall-ilbies.
(3) Zokk kontra l-korrużjoni: nitriding, boronization, chrome plating, kisi tan-nikil u proċessi oħra ta 'trattament tal-wiċċ jintużaw ħafna biex itejbu r-reżistenza għall-korrużjoni, ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza għall-brix tiegħu.
Trattamenti tal-wiċċ differenti għandhom ikunu adattati għal materjali ta 'staminali differenti u ambjenti tax-xogħol, fl-atmosfera, medju tal-fwar tal-ilma u zokk tal-kuntatt tal-ippakkjar tal-asbestos, jistgħu jużaw kisi tal-kromju iebes, proċess ta' nitriding tal-gass (l-istainless steel m'għandux juża proċess ta 'nitriding tal-jone): fl-idroġenu ambjent atmosferiku sulfide bl-użu ta ' l-electroplating kisi tan-nikil tal-fosfru għoli għandu prestazzjoni protettiva aħjar; 38CrMOAIA jista 'wkoll ikun reżistenti għall-korrużjoni permezz ta' nitriding tal-jone u tal-gass, iżda l-kisi tal-kromju iebes mhuwiex adattat għall-użu; 2Cr13 jista 'jirreżisti l-korrużjoni ta' l-ammonja wara t-tifi u t-tempra, u l-azzar tal-karbonju li juża nitriding tal-gass jista 'wkoll jirreżisti l-korrużjoni ta' l-ammonja, filwaqt li s-saffi kollha tal-kisi tal-fosfru-nikil mhumiex reżistenti għall-korrużjoni ta 'l-ammonja, u l-materjal ta' nitriding tal-gass 38CrMOAIA għandu reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti u prestazzjoni komprensiva , u huwa l-aktar użat biex jagħmel zkuk tal-valv.
(4) Korp tal-valv ta 'kalibru żgħir u rota ta' l-idejn: Ħafna drabi huwa wkoll miksi bil-kromju biex itejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tiegħu u jżejjen il-valv.
4. Bexx termali
Il-bexx termali huwa tip ta 'metodu ta' proċess għall-preparazzjoni tal-kisi, u saret waħda mit-teknoloġiji l-ġodda għall-protezzjoni tal-wiċċ tal-materjal. Huwa metodu ta 'proċess ta' tisħiħ tal-wiċċ li juża sorsi ta 'sħana ta' densità għolja ta 'enerġija (fjamma tal-kombustjoni tal-gass, ark elettriku, ark tal-plażma, tisħin elettriku, splużjoni tal-gass, eċċ.) biex issaħħan u jdub materjali tal-metall jew mhux metalliċi, u sprejhom mal- wiċċ bażiku pretrattat fil-forma ta 'atomizzazzjoni biex jifforma kisi tal-isprej, jew saħħan il-wiċċ bażiku fl-istess ħin, sabiex il-kisi jerġa' jiddewweb fuq il-wiċċ tas-sottostrat biex jifforma proċess ta 'tisħiħ tal-wiċċ ta' saff tal-iwweldjar bl-isprej.
Il-biċċa l-kbira tal-metalli u l-ligi tagħhom, iċ-ċeramika tal-ossidu tal-metall, il-komposti taċ-ċermet u l-komposti tal-metall iebes jistgħu jiġu miksija fuq substrati tal-metall jew mhux tal-metall b'metodu ta 'bexx termali wieħed jew diversi, li jistgħu jtejbu r-reżistenza għall-korrużjoni tal-wiċċ, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għat-temperatura għolja u oħrajn proprjetajiet, u jtawlu l-ħajja tas-servizz. Kisja funzjonali speċjali tal-bexx termali, b'insulazzjoni tas-sħana, insulazzjoni (jew elettriku anormali), siġillar li jista 'jiġi mitħun, awto-lubrikazzjoni, radjazzjoni termali, ilqugħ elettromanjetiku u proprjetajiet speċjali oħra, l-użu ta' bexx termali jista 'jsewwi partijiet.
5. Żebgħa tal-isprej
Il-kisi huwa mezz kontra l-korrużjoni użat ħafna, u huwa materjal indispensabbli kontra l-korrużjoni u marka ta 'identifikazzjoni fuq prodotti tal-valv. Il-kisi huwa wkoll materjal mhux metalliku, li ġeneralment ikun magħmul minn reżina sintetika, demel likwidu tal-gomma, żejt veġetali, solvent, eċċ., Li jkopri l-wiċċ tal-metall, jiżola l-medju u l-atmosfera, u jikseb l-iskop ta 'kontra l-korrużjoni.
Il-kisi jintuża prinċipalment fl-ilma, ilma mielaħ, ilma baħar, atmosfera u ambjenti oħra li mhumiex korrużivi wisq. Il-kavità ta 'ġewwa tal-valv ħafna drabi hija miżbugħa b'żebgħa kontra l-korrużjoni biex tipprevjeni l-ilma, l-arja u midja oħra milli jissaddad il-valv
6. Żid inibituri tal-korrużjoni
Il-mekkaniżmu li bih l-inibituri tal-korrużjoni jikkontrollaw il-korrużjoni huwa li jippromwovi l-polarizzazzjoni tal-batterija. L-inibituri tal-korrużjoni jintużaw prinċipalment fil-midja u fil-mili. Iż-żieda ta 'inibituri tal-korrużjoni mal-medju tista' tnaqqas il-korrużjoni tat-tagħmir u l-valvi, bħall-istainless steel kromju-nikil f'aċidu sulfuriku mingħajr ossiġnu, firxa kbira ta 'solubilità fi stat ta' kremazzjoni, korrużjoni hija aktar serja, iżda żżid żgħira ammont ta 'sulfat tar-ram jew aċidu nitriku u ossidanti oħra, jista' jagħmel l-istainless steel jinbidel fi stat ċatt, il-wiċċ ta 'film protettiv biex jipprevjeni l-erożjoni tal-medju, f'aċidu idrokloriku, jekk jiżdied ammont żgħir ta 'ossidant, il-korrużjoni tat-titanju tista' titnaqqas.
It-test tal-pressjoni tal-valv ħafna drabi jintuża bħala l-mezz għat-test tal-pressjoni, li huwa faċli li jikkawża korrużjoni tal-valv, u ż-żieda ta 'ammont żgħir ta' nitrit tas-sodju mal-ilma tista 'tipprevjeni l-korrużjoni tal-valv bl-ilma. L-ippakkjar ta ' l-asbestos fih il-klorur, li jissaddad iz-zokk tal-valv ħafna, u l-kontenut tal-klorur jista ' jitnaqqas jekk il-metodu tal-ħasil tal-ilma bil-fwar jiġi adottat, iżda dan il-metodu huwa diffiċli ħafna biex jiġi implimentat, u ma jistax jiġi popolarizzat ġeneralment, u huwa adattat biss għal speċjali bżonnijiet.
Sabiex tipproteġi z-zokk tal-valv u tevita l-korrużjoni tal-ippakkjar tal-asbestos, fl-ippakkjar tal-asbestos, l-inibitur tal-korrużjoni u l-metall tas-sagrifiċċju huma miksija fuq iz-zokk tal-valv, l-inibitur tal-korrużjoni huwa magħmul minn nitrit tas-sodju u kromat tas-sodju, li jista 'jiġġenera a film ta 'passivazzjoni fuq il-wiċċ taż-zokk tal-valv u jtejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni taż-zokk tal-valv, u s-solvent jista' jagħmel l-inibitur tal-korrużjoni jinħall bil-mod u jilgħab rwol lubrikanti; Fil-fatt, iż-żingu huwa wkoll inibitur tal-korrużjoni, li l-ewwel jista 'jikkombina mal-klorur fl-asbestos, sabiex il-klorur u l-opportunità ta' kuntatt tal-metall zokk titnaqqas ħafna, sabiex jinkiseb l-iskop ta 'kontra l-korrużjoni.
7. Protezzjoni elettrokimika
Hemm żewġ tipi ta 'protezzjoni elettrokimika: protezzjoni anodika u protezzjoni katodika. Jekk iż-żingu jintuża biex jipproteġi l-ħadid, iż-żingu jiġi msaddad, iż-żingu jissejjaħ metall ta 'sagrifiċċju, fil-prattika tal-produzzjoni, il-protezzjoni tal-anodu tintuża inqas, il-protezzjoni katodika tintuża aktar. Dan il-metodu ta 'protezzjoni katodika jintuża għal valvi kbar u valvi importanti, li huwa metodu ekonomiku, sempliċi u effettiv, u ż-żingu jiżdied mal-ippakkjar tal-asbestos biex jipproteġi z-zokk tal-valv.
8. Ikkontrolla l-ambjent korrużiv
L-hekk imsejjaħ ambjent għandu żewġ tipi ta 'sens wiesa' u sens dejjaq, is-sens wiesa 'ta' ambjent jirreferi għall-ambjent madwar il-post tal-installazzjoni tal-valv u l-mezz ta 'ċirkolazzjoni interna tiegħu, u s-sens dejjaq tal-ambjent jirreferi għall-kundizzjonijiet madwar il-post tal-installazzjoni tal-valv. .
Ħafna mill-ambjenti huma inkontrollabbli, u l-proċessi ta 'produzzjoni ma jistgħux jinbidlu b'mod arbitrarju. Biss fil-każ li ma jkun hemm l-ebda ħsara lill-prodott u l-proċess, il-metodu ta 'kontroll ta' l-ambjent jista 'jiġi adottat, bħal deossiġenazzjoni ta' ilma tal-bojler, żieda ta 'alkali fil-proċess ta' raffinar taż-żejt biex taġġusta l-valur PH, eċċ Minn dan perspettiva, iż-żieda ta 'inibituri tal-korrużjoni u protezzjoni elettrokimika msemmija hawn fuq hija wkoll mod biex tikkontrolla l-ambjent korrużiv.
L-atmosfera hija mimlija trab, fwar ta 'l-ilma u duħħan, speċjalment fl-ambjent tal-produzzjoni, bħal salmura tad-duħħan, gassijiet tossiċi u trab fin emess mit-tagħmir, li jikkawża gradi varji ta' korrużjoni għall-valv. L-operatur għandu regolarment inaddaf u jnaddaf il-valv u jalimenta regolarment skond id-dispożizzjonijiet tal-proċeduri operattivi, li hija miżura effettiva biex tikkontrolla l-korrużjoni ambjentali. L-installazzjoni ta 'għatu protettiv fuq iz-zokk tal-valv, it-twaqqif ta' art tajjeb fuq il-valv tal-art, u l-bexx taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-valv huma kollha modi biex jipprevjenu sustanzi korrużivi milli jnaqqru l-valv.
Iż-żieda fit-temperatura ambjentali u t-tniġġis tal-arja, speċjalment għal tagħmir u valvi f'ambjent magħluq, se taċċellera l-korrużjoni tagħhom, u workshops miftuħa jew miżuri ta 'ventilazzjoni u tkessiħ għandhom jintużaw kemm jista' jkun biex inaqqsu l-korrużjoni ambjentali.
9. Ittejjeb it-teknoloġija tal-ipproċessar u l-istruttura tal-valv
Il-protezzjoni kontra l-korrużjoni tal-valvhija problema li ġiet ikkunsidrata mill-bidu tad-disinn, u prodott tal-valv b'disinn strutturali raġonevoli u metodu ta 'proċess korrett bla dubju se jkollu effett tajjeb fuq it-tnaqqis tal-korrużjoni tal-valv. Għalhekk, id-dipartiment tad-disinn u l-manifattura għandu jtejjeb il-partijiet li mhumiex raġonevoli fid-disinn strutturali, mhux korretti fil-metodi tal-proċess u faċli biex jikkawżaw korrużjoni, sabiex jadattawhom għar-rekwiżiti ta 'diversi kundizzjonijiet tax-xogħol.
Ħin tal-post: Jan-22-2025
