1. Analiżi strutturali
(1) DanValv tal-farfettGħandha struttura ċirkolari f'forma ta 'kejk, il-kavità ta' ġewwa hija konnessa u sostnuta minn 8 kustilji li jsaħħu, it-toqba ta 'fuq φ620 tikkomunika mal-kavità ta' ġewwa, u l-bqija tal-valvhija magħluqa, il-qalba tar-ramel hija diffiċli biex tiffissa u faċli biex tiddeforma. Kemm l-egżost kif ukoll it-tindif tal-kavità ta 'ġewwa jġibu diffikultajiet kbar, kif muri fil-Figura 1.
Il-ħxuna tal-ħajt tal-ikkastjar tvarja ħafna, il-ħxuna massima tal-ħajt tilħaq 380mm, u l-ħxuna minima tal-ħajt hija biss 36mm. Meta l-ikkastjar jiġi ssolidifikat, id-differenza fit-temperatura hija kbira, u l-jinxtorob irregolari jista 'faċilment jipproduċi kavitajiet li jinxtorbu u difetti ta' porożità li jinxtorbu, li jikkawżaw nixxiegħa ta 'l-ilma fit-test idrawliku.
2. Disinn tal-proċess:
(1) Il-wiċċ tal-firda huwa muri fil-Figura 1. Poġġi t-tarf bit-toqob fuq il-kaxxa ta 'fuq, agħmel qalba tar-ramel sħiħ fil-kavità tan-nofs, u ttawwal ir-ras tal-qalba b'mod xieraq biex tiffaċilita l-irbit tal-qalba tar-ramel u l-moviment tal-qalba tar-ramel meta l-kaxxa tinxtegħel. Stabbli, it-tul tar-ras tal-qalba tal-cantilever taż-żewġ toqob għomja fuq il-ġenb huwa itwal mit-tul tat-toqba, sabiex iċ-ċentru tal-gravità tal-qalba tar-ramel kollu jkun preġudikat mal-ġenb tar-ras tal-qalba biex jiżgura li l-qalba tar-ramel tkun iffissata u stabbli.
Sistema ta 'tferrigħ semi-magħluq hija adottata, ∑f ġewwa: ∑f orizzontali: ∑f dritta = 1.5: 1.3, il-sprue juża tubu taċ-ċeramika b'dijametru ta' ġewwa ta 'φ120, u żewġ biċċiet ta' 200 × 100 × 100 × 40mm briks refrattarji huma mqiegħda fil-qiegħ biex jipprevjenu l-ħadid molten biex jipprevjenu l-ħadid molten mill-moffa tal-impatt, a 150 × 150 Il-filtru huwa installat fil-qiegħ tar-runner, u 12-il tubu taċ-ċeramika b'dijametru ta 'ġewwa ta' φ30 jintużaw għar-runner ta 'ġewwa biex jgħaqqdu b'mod uniformi mal-qiegħ tal-ikkastjar mit-tank tal-ġbir tal-ilma fil-qiegħ tal-filtru biex jiffurmaw skema ta' tferrigħ tal-qiegħ, kif muri fil-Figura 2 Essenza
(3) Poġġi 14 ∮20 toqob tal-arja tal-kavità fil-moffa ta 'fuq, poġġi toqba tal-qalba tar-ramel φ200 fin-nofs tar-ras tal-qalba, poġġi l-ħadid kiesaħ fil-partijiet ħoxnin u kbar biex tiżgura solidifikazzjoni bilanċjata tal-ikkastjar, u tuża l-prinċipju ta' espansjoni tal-grafitizzazzjoni biex tikkanċella r-riser tal-għalf tintuża biex ittejjeb ir-rendiment tal-proċess. Id-daqs tal-kaxxa tar-ramel huwa 3600 × 3600 × 1000 / 600mm, u huwa wweldjat bi pjanċa tal-azzar ħoxnin ta '25mm biex tiżgura saħħa u riġidità suffiċjenti, kif muri fil-Figura 3.
3. Kontroll tal-proċess
(1) Immudellar: Qabel l-immudellar, uża kampjun standard φ50 × 50mm biex tittestja s-saħħa kompressiva tar-ramel tar-reżina ≥ 3.5MPa, u ssikka l-ħadid kiesaħ u r-runner biex tiżgura li l-moffa tar-ramel ikollha biżżejjed saħħa biex tikkumpensa l-grafita prodotta meta l-ħadid imdewweb jissolidifika l-espansjoni kimika, u jipprevjeni l-parti ta 'l-irbit mill-iktar żmien biex tiffaċċja l-parti tar-ramel.
Teħid tal-qalba: Il-qalba tar-ramel hija maqsuma fi 8 partijiet indaqs bi 8 kustilji li jsaħħu, li huma konnessi mill-kavità tan-nofs. M'hemm l-ebda appoġġ ieħor u partijiet ta 'l-egżost ħlief ir-ras tal-qalba tan-nofs. Jekk il-qalba tar-ramel ma tistax tiġi ffissata u exhaust, l-ispostament tal-qalba tar-ramel u t-toqob tal-arja se jidhru wara li jitfergħu. Minħabba li ż-żona ġenerali tal-qalba tar-ramel hija kbira, hija maqsuma fi tmien partijiet. Għandu jkollu saħħa u riġidità suffiċjenti biex jiżgura li l-qalba tar-ramel ma tkunx imħassra wara r-rilaxx tal-moffa, u ma tkunx imħassra wara li tferra '. Isseħħ deformazzjoni, sabiex tkun żgurata l-ħxuna uniformi tal-ħajt tal-ikkastjar. Għal din ir-raġuni, aħna għamilna l-għadam speċjali tal-qalba speċjali, u marbutha fuq l-għadam tal-qalba b'ħabel tal-ventilazzjoni biex tiġbed il-gass tal-egżost mir-ras tal-qalba biex tiżgura l-kumpattezza tal-moffa tar-ramel meta tagħmel il-qalba. Kif muri fil-Figura 4.
(4) Kaxxa tal-Għeluq: Meta wieħed iqis li huwa diffiċli li titnaddaf ir-ramel fil-kavità ta 'ġewwa tal-valv tal-farfett, il-qalba tar-ramel kollu hija miżbugħa b'żewġ saffi ta' żebgħa, l-ewwel saff huwa brushed b'żebgħa taż-żirkonju bbażata fuq l-alkoħol (grad Baume 45-55), u l-ewwel saff huwa miżbugħ u maħruq. Wara t-tnixxif, żebgħa t-tieni saff b'żebgħa tal-manjeżju bbażata fuq l-alkoħol (grad Baume 35-45) biex tevita li l-ikkastjar jeħel mar-ramel u s-sinterizzazzjoni, li ma jistax jitnaddaf. Il-parti tar-ras tal-qalba hija mdendla fuq il-pajp tal-azzar φ200 tal-istruttura ewlenija tal-għadam tal-qalba bi tliet viti M25, iffissati u msakkra bil-kaxxa tar-ramel tal-moffa ta 'fuq b'għatu tal-kamin u kkontrollati jekk il-ħxuna tal-ħajt ta' kull parti hijiex uniformi.
4. Proċess ta 'tidwib u tferrigħ
(1) Uża Benxi Low-P, S, Ti ta 'kwalità għolja Q14 / 16 # Ħadid tal-Ħanżir, u żidha bi proporzjon ta' 40% ~ 60%; Elementi ta 'traċċa bħal P, S, Ti, Cr, Pb, eċċ huma kkontrollati strettament fl-azzar tal-fdal, u l-ebda sadid u żejt huma permessi, il-proporzjon taż-żieda huwa 25% ~ 40%; It-tariffa mibgħuta trid titnaddaf billi tiffoka l-isparatura qabel l-użu biex tiżgura l-indafa tal-ħlas.
(2) Kontroll tal-komponenti ewlenin wara l-forn: C: 3.5-3.65%, SI: 2.2% -2.45%, MN: 0.25% -0.35%, p≤0.05%, S: ≤0.01%, mg (residwu): 0.035% ~ 0.05%, taħt il-premessa ta 'l-isferiojdizzazzjoni, il-limitu aktar baxx ta' Mg (resibwali).
(3) Trattament ta 'inokulazzjoni ta' l-isferoidizzazzjoni: Sferoidizers ta 'manjesju baxx u ta' rari baxx huma użati, u l-proporzjon ta 'żieda huwa 1.0% ~ 1.2%. Metodu konvenzjonali ta 'tlaħliħ ta' trattament ta 'l-isferoidizzazzjoni, 0.15% ta' l-inokulazzjoni ta 'darba huwa kopert fuq in-nodulizzatur fil-qiegħ tal-pakkett, u l-isferoidizzazzjoni titlesta. Il-gagazza mbagħad tiġi sottokuntrattata għal inokulazzjoni sekondarja ta '0.35%, u l-inokulazzjoni tal-fluss ta' 0.15% titwettaq waqt it-tferrigħ.
(5) Proċess ta 'tferrigħ ta' temperatura baxxa huwa adottat, it-temperatura tat-tferrigħ hija ta '1320 ° C ~ 1340 ° C, u l-ħin tat-tferrigħ huwa 70 ~ 80s. Il-ħadid imdewweb ma jistax jiġi interrott waqt it-tferrigħ, u t-tazza sprue hija dejjem mimlija biex tevita l-gass u l-inklużjonijiet milli jkunu involuti fil-moffa permezz tar-runner. kavità.
5. Ir-Riżultati tat-Test tal-Kastjar
(1) Ittestja s-saħħa tat-tensjoni tal-blokka tat-test tal-kast: 485MPA, titwil: 15%, ebusija Brinell HB187.
(2) Ir-rata ta 'sferoidizzazzjoni hija ta '95%, id-daqs tal-grafita huwa grad 6, u l-perlite hija ta '35%. L-istruttura metallografika hija murija fil-Figura 5.
(3) Ma nstabu l-ebda difetti rrekordjati fid-difett sekondarju UT u MT ta 'partijiet importanti.
(4) Id-dehra hija ċatta u bla xkiel (ara l-Figura 6), mingħajr ma jitfgħu difetti bħal inklużjonijiet tar-ramel, inklużjonijiet ta 'gagazza, għeluq kiesaħ, eċċ., Il-ħxuna tal-ħajt hija uniformi, u d-dimensjonijiet jissodisfaw ir-rekwiżiti tat-tpinġijiet.
(6) 20kg / cm2 test tal-pressjoni idrawlika wara l-ipproċessar ma wera l-ebda tnixxija
6. Konklużjoni
Skond il-karatteristiċi strutturali ta 'dan il-valv tal-farfett, il-problema ta' deformazzjoni instabbli u faċli tal-qalba tar-ramel il-kbira fin-nofs u t-tindif diffiċli tar-ramel tissolva billi tenfasizza fuq id-disinn tal-pjan tal-proċess, il-produzzjoni u l-iffissar tal-qalba tar-ramel u l-użu ta 'kisjiet ibbażati fuq iż-żirkonju. L-issettjar tat-toqob tal-vent jevita l-possibbiltà tal-pori fil-ikkastjar. Mill-kontroll tal-ħlas tal-forn u s-sistema tar-runner, l-iskrin tal-filtru taċ-ċeramika u t-teknoloġija taċ-ċeramika jintużaw biex jiżguraw il-purità tal-ħadid imdewweb. Wara trattamenti multipli ta 'inokulazzjoni, l-istruttura metallografika tal-ikkastjar u l-prestazzjoni komprensiva varji laħqu r-rekwiżiti standard tal-klijenti
MinnTianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltd. Valv tal-farfett, Valv tal-Bieb, Y-Strainer, Wafer Valv ta 'kontroll tal-pjanċa doppjamanifattura.
Ħin ta 'wara: April-29-2023
