1. Iddijanjostika l-kawża tat-tnixxija
L-ewwelnett, huwa meħtieġ li tiġi djanjostikata b'mod preċiż il-kawża tat-tnixxija. It-tnixxijiet jistgħu jkunu kkawżati minn diversi fatturi, bħal uċuħ tas-siġillar imċarrta, deterjorament tal-materjali, installazzjoni ħażina, żbalji mill-operatur, jew korrużjoni tal-midja. Is-sors tat-tnixxija jista' jiġi identifikat malajr bl-użu ta' għodod u metodi ta' spezzjoni, bħal ditekters ultrasoniċi tat-tnixxijiet, spezzjonijiet viżwali, u testijiet tal-pressjoni, biex jipprovdu bażi b'saħħitha għal tiswijiet sussegwenti.
It-tieni, is-soluzzjoni għal partijiet differenti ta' tnixxija
1. Il-biċċa tal-għeluq taqa' u tikkawża tnixxija
Kawżi: Tħaddim ħażin jikkawża li l-partijiet tal-għeluq jeħlu jew jaqbżu ċ-ċentru mejjet ta' fuq, u l-konnessjoni ssirilha l-ħsara u tinkiser; Il-materjal tal-konnettur magħżul mhux tajjeb, u ma jistax jiflaħ il-korrużjoni tal-mezz u l-użu tal-makkinarju.
Soluzzjoni: Ħaddem il-valv b'mod korrett biex tevita forza eċċessiva li tikkawża li l-partijiet tal-għeluq jeħlu jew jagħmlu ħsara; Iċċekkja regolarment jekk il-konnessjoni bejn l-għeluq u z-zokk tal-valv hijiex soda, u ibdel il-konnessjoni fil-ħin jekk ikun hemm korrużjoni jew xedd; Agħżel il-materjal tal-konnettur b'reżistenza tajba għall-korrużjoni u reżistenza għall-użu.
2. Tnixxija fil-ġonta taċ-ċirku tas-siġillar
Raġuni: Iċ-ċirku tas-siġillar mhux irrumblat sewwa; Kwalità fqira tal-iwweldjar bejn iċ-ċirku tas-siġillar u l-korp; Il-ħjut u l-viti tas-siġillar huma maħlula jew imsaddin.
Soluzzjoni: Uża kolla biex tiffissa l-post tat-tidwir taċ-ċirku tas-siġillar; Irranġa u erġa' wweldja d-difetti tal-iwweldjar; Sostituzzjoni f'waqtha ta' ħjut u viti msaddmin jew bil-ħsara; Erġa' wweldja l-ġonta tas-siġill skont l-ispeċifikazzjoni.
3. Tnixxija mill-korp tal-valv u l-bonit
Raġuni: Il-kwalità tal-ikkastjar tal-ikkastjar tal-ħadid mhix għolja, u hemm difetti bħal toqob fir-ramel, tessuti maħlula, u inklużjonijiet tal-gagazza; ġranet iffriżati maqsuma; Iwweldjar ħażin, b'difetti bħal inklużjoni tal-gagazza, tneħħija tal-iwweldjar, xquq mill-istress, eċċ.; Il-valv ġarrab ħsara wara li ntlaqat minn oġġett tqil.
Soluzzjoni: Ittejjeb il-kwalità tal-ikkastjar u wettaq it-test tas-saħħa qabel l-installazzjoni; Il-valv b'temperatura baxxa għandu jkun iżolat jew imħallat bis-sħana, u l-valv li ma jkunx qed jintuża għandu jiġi mbattal mill-ilma staġnat; Iwweldja skont il-proċeduri tal-operazzjoni tal-iwweldjar, u wettaq testijiet ta' skoperta ta' difetti u saħħa; Huwa pprojbit li timbotta u tpoġġi oġġetti tqal fuq il-valv, u evita li tolqot il-ħadid fondut u l-valvi mhux metalliċi b'martell manwali.
4. Tnixxija tal-wiċċ tas-siġillar
Kawża: tħin irregolari tal-wiċċ tas-siġillar; Il-konnessjoni bejn iz-zokk u l-valv tal-għeluq hija mdendla, mhux xierqa jew milbusa; zkuk mgħawġa jew immuntati ħażin; Għażla mhux xierqa tal-materjal tal-wiċċ tas-siġillar.
Soluzzjoni: Għażla korretta tal-materjal u t-tip tal-gasket skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol; Aġġusta l-valv bir-reqqa biex tiżgura tħaddim bla xkiel; Issikka l-bolt b'mod uniformi u simmetriku, u uża torque wrench biex tiżgura li l-preload jissodisfa r-rekwiżiti; Tiswija, tħin u spezzjonijiet tal-kulur tal-uċuħ tas-siġillar statiku biex tiżgura li jissodisfaw ir-rekwiżiti rilevanti; Oqgħod attent għat-tindif meta tinstalla l-gasket biex tevita li l-gasket jaqa' mal-art.
5. Tnixxija fil-mili
Raġuni: għażla mhux xierqa tal-mili; Installazzjoni mhux korretta tal-ippakkjar; tixjiħ tal-mili; Il-preċiżjoni taz-zokk mhix għolja; Il-glandoli, il-boltijiet u partijiet oħra huma mħassra.
Soluzzjoni: Agħżel il-materjal u t-tip tal-ippakkjar xieraq skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol; Installazzjoni xierqa tal-ippakkjar skont l-ispeċifikazzjonijiet; Ibdel il-mili li jkun qed jixjieħ u bil-ħsara fil-ħin; iddritta, issewwa jew tissostitwixxi zkuk mgħawġa u milbusa; Glandoli, boltijiet u komponenti oħra bil-ħsara għandhom jissewwew jew jiġu sostitwiti fil-ħin; Segwi l-proċeduri operattivi u ħaddem il-valv b'veloċità kostanti u forza normali.
3. Miżuri preventivi
1. Spezzjoni u manutenzjoni regolari: Ifformula pjan ta' manutenzjoni raġonevoli skont il-frekwenza tal-użu tal-valv u l-ambjent tax-xogħol. Inkluż it-tindif tal-uċuħ ta' ġewwa u ta' barra tal-valv, il-verifika ta' jekk il-qafliet humiex maħlula, il-lubrikazzjoni tal-partijiet tat-trażmissjoni, eċċ. Permezz ta' manutenzjoni xjentifika, jistgħu jinstabu problemi potenzjali u jiġu ttrattati fil-ħin biex tittawwal il-ħajja tas-servizz tal-valv.
2. Agħżel valvijiet ta' kwalità għolja: Biex tnaqqas b'mod fundamentali r-riskju ta' tnixxija mill-valv, huwa meħtieġ li tagħżel prodotti tal-valv ta' kwalità għolja. Mill-għażla tal-materjal, id-disinn strutturali sal-proċess tal-produzzjoni, il-prodotti tal-valv huma kkontrollati b'mod strett biex jiżguraw l-aħjar prestazzjoni. Tħaddim u installazzjoni korretti: Segwi l-proċeduri operattivi u ħaddem il-valv b'mod korrett. Matul il-proċess ta' installazzjoni, oqgħod attent għall-pożizzjoni tal-installazzjoni u d-direzzjoni tal-valv biex tiżgura li l-valv jista' jinfetaħ u jingħalaq normalment. Fl-istess ħin, evita li tapplika forza eċċessiva fuq il-valv jew li tolqot il-valv.
Jekk hemmvalv tal-farfett bilqiegħda reżiljenti,valv tal-bieb, valv ta' kontroll, passatur Y, tista' tikkuntattjaVALV TWS.
Ħin tal-posta: 21 ta' Novembru 2024
