Fl-użu ta 'kuljum ta' valvi tal-farfett, spiss jiltaqgħu ma 'diversi fallimenti. It-tnixxija tal-korp tal-valv u l-bonit tal-valv tal-farfett huwa wieħed mill-ħafna fallimenti. X'inhi r-raġuni għal dan il-fenomenu? Hemm xi glitches oħra biex tkun taf? Il-valv tal-farfett TWS jiġbor fil-qosor is-sitwazzjoni li ġejja,
Parti 1, tnixxija ta 'korp tal-valv u bonit
2. Is-sema qed tiffriża u xquq;
3
4. Il-valv tal-farfett tal-ħadid fondut huwa bil-ħsara wara li ntlaqat minn oġġetti tqal.
metodu ta 'manutenzjoni
1. Biex ittejjeb il-kwalità tal-ikkastjar, twettaq test ta 'saħħa f'konformità stretta mar-regolamenti qabel l-installazzjoni;
2. għalValvi tal-farfettb'temperaturi taħt 0°C u taħt, dawn għandhom jinżammu sħan jew imsaħħna, u l-valvi tal-farfett li ma jintużawx għandhom jitbattlu mill-ilma akkumulat;
4. Huwa pprojbit li timbotta u tpoġġi oġġetti tqal fuq il-valv tal-farfett, u mhuwiex permess li jolqot il-ħadid fondut u valvi tal-farfett mhux metalliku bl-imrietel tal-idejn. L-installazzjoni ta 'valvi ta' farfett b'dijametru kbir għandu jkollha parentesi.
Parti 2. Tnixxija fl-ippakkjar
1. Għażla ħażina ta 'mili, mhux reżistenti għal korrużjoni medja, mhux reżistenti għal pressjoni għolja jew vakwu, temperatura għolja jew temperatura baxxa ta' użu ta 'valv tal-farfett;
2. L-ippakkjar huwa installat b'mod żbaljat, u hemm difetti bħal sostituzzjoni ta 'żgħar għal ġonot kbar ta' coil spirali fqir, ta 'fuq issikkati u ta' isfel maħlula;
3. Il-mili għandu l-età u tilef l-elastiċità tiegħu lil hinn mill-ħajja tas-servizz;
4. Il-preċiżjoni taż-zokk tal-valv mhix għolja, u hemm difetti bħal liwi, korrużjoni, u xedd;
5. In-numru ta 'ċrieki tal-ippakkjar mhuwiex biżżejjed, u l-glandola mhix ippressata sewwa;
6. Il-glandola, il-boltijiet, u partijiet oħra huma bil-ħsara, sabiex il-glandola ma tkunx tista 'tiġi ppressata sewwa;
7. Operazzjoni mhux xierqa, forza eċċessiva, eċċ.;
8. Il-glandola hija mxerrda, u d-distakk bejn il-glandola u ċ-zokk tal-valv huwa żgħir wisq jew kbir wisq, li jirriżulta fl-ilbies taz-zokk tal-valv u ħsara lill-ippakkjar.
metodu ta 'manutenzjoni
1. Il-materjal u t-tip ta 'mili għandhom jintgħażlu skond il-kundizzjonijiet tax-xogħol;
°C jew 45°C;
3. L-ippakkjar b'ħajja twila ta 'servizz, ix-xjuħija u l-ħsara għandhom jiġu sostitwiti fil-ħin;
4
15
6. Glandoli, boltijiet u komponenti oħra bil-ħsara għandhom jiġu msewwija jew mibdula fil-ħin;
7. Il-proċeduri operattivi għandhom jiġu segwiti, ħlief għall-impatt tal-idejn, joperaw b'veloċità kostanti u forza normali;
8. Il-boltijiet tal-glandola għandhom jiġu ssikkati b'mod uniformi u simetrikament. Jekk id-distakk bejn il-glandola u z-zokk tal-valv huwa żgħir wisq, id-distakk għandu jiżdied kif xieraq; Jekk id-distakk bejn il-glandola u ċ-zokk tal-valv huwa kbir wisq, għandu jinbidel.
Parti 3 Tnixxija tal-wiċċ tas-siġillar
1. Il-wiċċ tas-siġillar mhuwiex mitħun ċatt u ma jistax jifforma linja mill-qrib;
2. L-aqwa ċentru tal-konnessjoni bejn iz-zokk tal-valv u l-membru tal-għeluq huwa sospiż, mhux korrett jew jintlibes;
3. Il-valvSTEM huwa mgħawweġ jew immuntat ħażin, u jikkawża li l-partijiet tal-għeluq jiġu mxerrda jew barra miċ-ċentru;
4. Il-kwalità tal-materjal tal-wiċċ tas-siġillar mhix magħżula kif suppost jew il-valv ma jintgħażelx skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol.
metodu ta 'manutenzjoni
1. Agħżel b'mod korrett il-materjal u t-tip tal-gasket skond il-kundizzjonijiet tax-xogħol;
2. Aġġustament bir-reqqa u tħaddim bla xkiel;
3. Il-boltijiet għandhom jiġu ssikkati b'mod uniformi u simetrikament. Jekk meħtieġ, għandha tintuża wrench tat-torque. Il-forza ta 'qabel l-issikkar għandha tissodisfa r-rekwiżiti u m'għandhiex tkun kbira wisq jew żgħira. Għandu jkun hemm ċertu distakk ta 'qabel l-issikkar bejn il-flanġ u l-konnessjoni bil-kamin;
4. L-assemblaġġ tal-siegla għandu jkun allinjat fin-nofs, u l-forza għandha tkun uniformi. Is-siegla mhix permessa li tirkeb u tuża gaskits doppji;
5. Il-wiċċ tas-siġillar statiku huwa msadda, bil-ħsara, u l-kwalità tal-ipproċessar mhix għolja. It-tiswijiet, it-tħin u l-ispezzjonijiet tal-kulur għandhom isiru biex il-wiċċ tas-siġillar statiku jissodisfa r-rekwiżiti rilevanti;
6. Meta tinstalla l-siegla, oqgħod attent għall-indafa. Il-wiċċ tas-siġillar għandu jitnaddaf bil-pitrolju, u l-siegla m'għandhiex taqa 'fl-art.
Parti 4. Tnixxija fil-ġonta taċ-ċirku tas-siġillar
1. Iċ-ċirku tas-siġillar ma jiġix irrumblat sewwa;
2. Iċ-ċirku tas-siġillar huwa wweldjat mal-ġisem, u l-kwalità tal-wiċċ hija fqira;
3. Il-ħajt tal-konnessjoni, il-kamin u ċ-ċirku tal-pressjoni taċ-ċirku tas-siġillar huma maħlula;
4. Iċ-ċirku tas-siġillar huwa konness u msaddad.
metodu ta 'manutenzjoni
1. Għal tnixxijiet fil-post tat-tidwir tas-siġillar, il-kolla għandha tiġi injettata u mbagħad irrumblata u ffissata;
2. Iċ-ċirku tas-siġillar għandu jiġi mdaħħal mill-ġdid skont l-ispeċifikazzjoni tal-iwweldjar. Meta l-iwweldjar tal-wiċċ ma jistax jissewwa, l-iwweldjar u l-ipproċessar oriġinali tal-wiċċ għandu jitneħħa;
3 Għal partijiet bi ħsara kbira fil-korrużjoni, tista 'tissewwa permezz ta' wweldjar, twaħħil u metodi oħra;
Parti 5. Tnixxija sseħħ meta l-għeluq jaqa '
1. Operazzjoni ħażina tikkawża li l-partijiet tal-għeluq jiġu mwaħħlin u l-ġonot jiġu mħassra u miksura;
2. Il-konnessjoni tal-parti tal-għeluq mhix soda, maħlula u taqa ';
3
metodu ta 'manutenzjoni
1. Operazzjoni korretta, agħlaq il-valv tal-farfett mingħajr forza eċċessiva, u tiftaħ il-valv tal-farfett mingħajr ma taqbeż il-punt mejjet ta 'fuq. Wara l -Valv tal-farfetttinfetaħ kompletament, ir-rota tal-idejn għandha tinqaleb ftit;
2. Il-konnessjoni bejn il-parti tal-għeluq u z-zokk tal-valv għandha tkun soda, u għandu jkun hemm backstop fil-konnessjoni bil-kamin;
Post tal-Post: Diċembru-14-2024