Fl-użu ta' kuljum tal-valvijiet farfett, spiss jiltaqgħu ma' diversi ħsarat. It-tnixxija tal-korp tal-valv u l-bonit tal-valv farfett hija waħda mill-ħafna ħsarat. X'inhi r-raġuni għal dan il-fenomenu? Hemm xi problemi oħra li għandek tkun konxju tagħhom? Il-valv farfett TWS jiġbor fil-qosor is-sitwazzjoni li ġejja,
Parti 1, Tnixxija mill-korp tal-valv u l-bonit
1. Il-kwalità tal-ikkastjar tal-ikkastjar tal-ħadid mhix għolja, u hemm difetti bħal folji, strutturi maħlula, u inklużjonijiet tal-gagazza fuq il-korp tal-valv u l-korp tal-għatu tal-valv;
2. Is-sema qed jiffriża u jinqasam;
3. Iwweldjar ħażin, hemm difetti bħal inklużjoni ta' gagazza, mhux iwweldjat, xquq minħabba stress, eċċ.;
4. Il-valv tal-farfett tal-ħadid fondut ikun bil-ħsara wara li jintlaqat minn oġġetti tqal.
metodu ta' manutenzjoni
1. Biex tittejjeb il-kwalità tal-ikkastjar, wettaq test tas-saħħa f'konformità stretta mar-regolamenti qabel l-installazzjoni;
2. Għalvalvijiet tal-farfettb'temperaturi taħt iż-0°C u taħt, għandhom jinżammu sħan jew imsaħħna, u l-valvijiet tal-farfett li ma jkunux qed jintużaw għandhom jitbattlu mill-ilma akkumulat;
3. Il-ħjata tal-iwweldjar tal-korp tal-valv u l-bonit magħmul mill-iwweldjar għandha titwettaq skont il-proċeduri rilevanti tal-operazzjoni tal-iwweldjar, u t-testijiet tal-iskoperta tad-difetti u tas-saħħa għandhom jitwettqu wara l-iwweldjar;
4. Huwa pprojbit li timbotta u tpoġġi oġġetti tqal fuq il-valv farfett, u mhux permess li tolqot valvijiet farfett tal-ħadid fondut u mhux metalliċi b'martelli manwali. L-installazzjoni ta' valvijiet farfett b'dijametru kbir għandu jkollha parentesi.
Parti 2. Tnixxija fl-ippakkjar
1. Għażla ħażina ta' mili, mhux reżistenti għall-korrużjoni medja, mhux reżistenti għal pressjoni għolja jew vakwu, temperatura għolja jew użu f'temperatura baxxa tal-valv farfett;
2. L-ippakkjar huwa installat ħażin, u hemm difetti bħal sostituzzjoni ta' żgħar għal kbar, ġonot spirali ħżiena, parti ta' fuq issikkata u parti ta' isfel maħlula;
3. Il-mili jkun xjieħ u tilef l-elastiċità tiegħu lil hinn mill-ħajja tas-servizz;
4. Il-preċiżjoni taz-zokk tal-valv mhijiex għolja, u hemm difetti bħal liwi, korrużjoni, u xedd;
5. L-għadd ta' ċrieki tal-ippakkjar mhux biżżejjed, u l-glandola mhix ippressata sew;
6. Il-glandola, il-boltijiet, u partijiet oħra huma mħassra, sabiex il-glandola ma tistax tiġi ppressata sew;
7. Tħaddim mhux xieraq, forza eċċessiva, eċċ.;
8. Il-glandola hija mgħawġa, u d-distakk bejn il-glandola u z-zokk tal-valv huwa żgħir wisq jew kbir wisq, li jirriżulta fi z-zokk tal-valv li jintlibes u ħsara lill-ippakkjar.
metodu ta' manutenzjoni
1. Il-materjal u t-tip ta' mili għandhom jintgħażlu skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol;
2. Installa l-ippakkjar b'mod korrett skont ir-regolamenti rilevanti, l-ippakkjar għandu jitqiegħed u jiġi kkompattat wieħed wieħed, u l-ġonta għandha tkun fi 30°Ċ jew 45°C;
3. L-ippakkjar b'ħajja twila ta' servizz, tixjiħ u ħsara għandu jiġi mibdul fil-ħin;
4. Wara li z-zokk tal-valv ikun mgħawweġ u milbus, għandu jiġi ddrittat u msewwi, u dak bil-ħsara għandu jiġi mibdul fil-ħin;
5. L-ippakkjar għandu jiġi installat skont in-numru speċifikat ta' dawriet, il-glandola għandha tkun issikkata b'mod simmetriku u uniformi, u l-glandola għandu jkollha vojt ta' qabel l-issikkar ta' aktar minn 5mm;
6. Il-glandoli, il-boltijiet u komponenti oħra bil-ħsara għandhom jissewwew jew jinbidlu fil-ħin;
7. Il-proċeduri operattivi għandhom jiġu segwiti, ħlief għar-rota tal-impatt, joperaw b'veloċità kostanti u forza normali;
8. Il-boltijiet tal-glandola għandhom jiġu ssikkati b'mod uniformi u simmetriku. Jekk id-distakk bejn il-glandola u z-zokk tal-valv ikun żgħir wisq, id-distakk għandu jiżdied b'mod xieraq; jekk id-distakk bejn il-glandola u z-zokk tal-valv ikun kbir wisq, għandu jiġi mibdul.
Parti 3 Tnixxija tal-wiċċ tas-siġillar
1. Il-wiċċ tas-siġillar mhuwiex ċatt u ma jistax jifforma linja mill-qrib;
2. Iċ-ċentru ta' fuq tal-konnessjoni bejn iz-zokk tal-valv u l-membru tal-għeluq huwa sospiż, mhux korrett jew milbus;
3. L-valviz-zokk ikun mgħawweġ jew immuntat ħażin, u b'hekk il-partijiet tal-għeluq ikunu mgħawġa jew barra miċ-ċentru;
4. Il-kwalità tal-materjal tal-wiċċ tas-siġillar mhix magħżula kif suppost jew il-valv mhux magħżul skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol.
metodu ta' manutenzjoni
1. Agħżel b'mod korrett il-materjal u t-tip tal-gasket skont il-kundizzjonijiet tax-xogħol;
2. Aġġustament bir-reqqa u tħaddim bla xkiel;
3. Il-boltijiet għandhom jiġu ssikkati b'mod uniformi u simmetriku. Jekk meħtieġ, għandha tintuża torque wrench. Il-forza ta' issikkar minn qabel għandha tissodisfa r-rekwiżiti u m'għandhiex tkun kbira wisq jew żgħira wisq. Għandu jkun hemm ċertu spazju ta' issikkar minn qabel bejn il-flanġ u l-konnessjoni bil-kamin;
4. L-assemblaġġ tal-gasket għandu jkun allinjat fin-nofs, u l-forza għandha tkun uniformi. Il-gasket m'għandux jikkoinċidi u għandu jintuża gasket doppju;
5. Il-wiċċ tas-siġillar statiku huwa mħassar, bil-ħsara, u l-kwalità tal-ipproċessar mhix għolja. Għandhom isiru tiswijiet, tħin u spezzjonijiet tal-kulur biex il-wiċċ tas-siġillar statiku jissodisfa r-rekwiżiti rilevanti;
6. Meta tinstalla l-gasket, oqgħod attent għall-indafa. Il-wiċċ tas-siġillar għandu jitnaddaf bil-pitrolju, u l-gasket m'għandux jaqa' mal-art.
Parti 4. Tnixxija fil-ġonta taċ-ċirku tas-siġillar
1. Iċ-ċirku tas-siġillar mhux irrumblat sewwa;
2. Iċ-ċirku tas-siġillar huwa wweldjat mal-ġisem, u l-kwalità tal-wiċċ hija fqira;
3. Il-ħajta tal-konnessjoni, il-kamin u ċ-ċirku tal-pressjoni taċ-ċirku tas-siġillar huma maħlula;
4. Iċ-ċirku tas-siġillar huwa konness u msaddad.
metodu ta' manutenzjoni
1. Għal tnixxijiet fil-post tas-siġillar, l-adeżiv għandu jiġi injettat u mbagħad irrumblat u mwaħħal;
2. Iċ-ċirku tas-siġillar għandu jiġi wweldjat mill-ġdid skont l-ispeċifikazzjoni tal-iwweldjar. Meta l-iwweldjar tal-wiċċ ma jkunx jista' jissewwa, l-iwweldjar u l-ipproċessar tal-wiċċ oriġinali għandhom jitneħħew;
3. Neħħi l-viti, naddaf iċ-ċirku tal-pressjoni, ibdel il-partijiet bil-ħsara, itħan il-wiċċ tas-siġillar u s-sedil tal-konnessjoni, u erġa' arma. Għal partijiet bi ħsara kbira mill-korrużjoni, jistgħu jissewwew permezz ta' wweldjar, twaħħil u metodi oħra;
4. Il-wiċċ li jgħaqqad iċ-ċirku tas-siġillar huwa mħassar, u jista' jissewwa bit-tħin, it-twaħħil, eċċ. Jekk ma jistax jissewwa, iċ-ċirku tas-siġillar għandu jiġi mibdul.
Parti 5. It-tnixxija sseħħ meta l-għeluq jaqa'
1. Tħaddim ħażin jikkawża li l-partijiet tal-għeluq jeħlu u li l-ġonot jiġu mħassra u miksura;
2. Il-konnessjoni tal-parti tal-għeluq mhix soda, maħlula u taqa';
3. Il-materjal tal-biċċa li tgħaqqad mhuwiex magħżul, u ma jistax jiflaħ il-korrużjoni tal-mezz u l-użu tal-magna.
metodu ta' manutenzjoni
1. Tħaddim korrett, agħlaq il-valv tal-farfett mingħajr forza eċċessiva, u iftaħ il-valv tal-farfett mingħajr ma taqbeż il-punt mejjet ta' fuq. Wara l-valv tal-farfetttkun miftuħa għalkollox, ir-rota tal-idejn għandha tinqaleb ftit;
2. Il-konnessjoni bejn il-parti tal-għeluq u z-zokk tal-valv għandha tkun soda, u għandu jkun hemm backstop fil-konnessjoni bil-kamin;
3. Il-qafliet użati biex jgħaqqdu l-parti tal-għeluq u z-zokk tal-valv għandhom jifilħu l-korrużjoni tal-mezz u jkollhom ċerta saħħa mekkanika u reżistenza għall-użu.
Ħin tal-posta: 14 ta' Diċembru 2024
